Kecekapan bercahaya dalamLED UVditentukan terutamanya oleh kecekapan kuantum luaran, yang dipengaruhi oleh kecekapan kuantum dalaman dan kecekapan pengekstrakan cahaya. Dengan peningkatan berterusan (>80%) kecekapan kuantum dalaman LED UV mendalam, kecekapan pengekstrakan cahaya LED UV mendalam telah menjadi faktor utama yang mengehadkan peningkatan kecekapan cahaya LED UV mendalam, dan kecekapan pengekstrakan cahaya LED UV dalam sangat dipengaruhi oleh teknologi pembungkusan. Teknologi pembungkusan LED UV mendalam berbeza daripada teknologi pembungkusan LED putih semasa. LED Putih terutamanya dibungkus dengan bahan organik (resin epoksi, gel silika, dll.), tetapi disebabkan oleh panjang gelombang cahaya UV dalam dan tenaga tinggi, bahan organik akan mengalami degradasi UV di bawah sinaran UV dalam jangka panjang, yang memberi kesan serius. kecekapan cahaya dan kebolehpercayaan LED UV dalam. Oleh itu, pembungkusan LED UV dalam amat penting untuk pemilihan bahan.

Bahan pembungkusan LED terutamanya termasuk bahan pemancar cahaya, bahan substrat pelesapan haba dan bahan ikatan kimpalan. Bahan pemancar cahaya digunakan untuk pengekstrakan luminescence cip, peraturan cahaya, perlindungan mekanikal, dll; Substrat pelesapan haba digunakan untuk sambungan elektrik cip, pelesapan haba dan sokongan mekanikal; Bahan ikatan kimpalan digunakan untuk pemejalan cip, ikatan kanta, dsb.

1. bahan pemancar cahaya:yangLampu LEDstruktur pemancar umumnya menggunakan bahan telus untuk merealisasikan output dan pelarasan cahaya, sambil melindungi lapisan cip dan litar. Oleh kerana rintangan haba yang lemah dan kekonduksian haba yang rendah bagi bahan organik, haba yang dihasilkan oleh cip LED UV yang mendalam akan menyebabkan suhu lapisan pembungkusan organik meningkat, dan bahan organik akan mengalami degradasi haba, penuaan haba dan juga pengkarbonan tidak dapat dipulihkan. di bawah suhu tinggi untuk masa yang lama; Di samping itu, di bawah sinaran ultraungu bertenaga tinggi, lapisan pembungkusan organik akan mempunyai perubahan yang tidak dapat dipulihkan seperti penurunan penghantaran dan retakan mikro. Dengan peningkatan berterusan tenaga UV dalam, masalah ini menjadi lebih serius, menyukarkan bahan organik tradisional untuk memenuhi keperluan pembungkusan LED UV dalam. Secara umum, walaupun beberapa bahan organik telah dilaporkan dapat menahan cahaya ultraviolet, disebabkan oleh rintangan haba yang lemah dan bahan organik yang tidak kedap udara, bahan organik masih terhad dalam UV dalam.Pembungkusan LED. Oleh itu, penyelidik sentiasa cuba menggunakan bahan lutsinar bukan organik seperti kaca kuarza dan nilam untuk membungkus LED UV dalam.

2. bahan substrat pelesapan haba:pada masa ini, bahan substrat pelesapan haba LED terutamanya termasuk resin, logam dan seramik. Kedua-dua substrat resin dan logam mengandungi lapisan penebat resin organik, yang akan mengurangkan kekonduksian haba substrat pelesapan haba dan menjejaskan prestasi pelesapan haba substrat; Substrat seramik terutamanya termasuk substrat seramik co-fired suhu tinggi / rendah (HTCC /ltcc), substrat seramik filem tebal (TPC), substrat seramik bersalut tembaga (DBC) dan substrat seramik saduran elektrik (DPC). Substrat seramik mempunyai banyak kelebihan, seperti kekuatan mekanikal yang tinggi, penebat yang baik, kekonduksian haba yang tinggi, rintangan haba yang baik, pekali pengembangan haba yang rendah dan sebagainya. Ia digunakan secara meluas dalam pembungkusan peranti kuasa, terutamanya pembungkusan LED berkuasa tinggi. Oleh kerana kecekapan cahaya rendah LED UV dalam, kebanyakan tenaga elektrik input ditukar kepada haba. Untuk mengelakkan kerosakan suhu tinggi pada cip yang disebabkan oleh haba yang berlebihan, haba yang dihasilkan oleh cip perlu dilesapkan ke persekitaran sekitar tepat pada masanya. Walau bagaimanapun, LED UV dalam terutamanya bergantung pada substrat pelesapan haba sebagai laluan pengaliran haba. Oleh itu, substrat seramik kekonduksian haba yang tinggi adalah pilihan yang baik untuk substrat pelesapan haba untuk pembungkusan LED UV dalam.

3. bahan ikatan kimpalan:bahan kimpalan LED UV mendalam termasuk bahan kristal pepejal cip dan bahan kimpalan substrat, yang masing-masing digunakan untuk merealisasikan kimpalan antara cip, penutup kaca (kanta) dan substrat seramik. Untuk cip flip, kaedah eutektik Timah Emas sering digunakan untuk merealisasikan pemejalan cip. Untuk cip mendatar dan menegak, gam perak konduktif dan pes pateri bebas plumbum boleh digunakan untuk melengkapkan pemejalan cip. Berbanding dengan gam perak dan pes pateri tanpa plumbum, kekuatan ikatan eutektik Tin Emas adalah tinggi, kualiti antara muka adalah baik, dan kekonduksian terma lapisan ikatan adalah tinggi, yang mengurangkan rintangan haba LED. Plat penutup kaca dikimpal selepas pemejalan cip, jadi suhu kimpalan dihadkan oleh suhu rintangan lapisan pemejalan cip, terutamanya termasuk ikatan langsung dan ikatan pateri. Ikatan langsung tidak memerlukan bahan ikatan perantaraan. Kaedah suhu tinggi dan tekanan tinggi digunakan untuk melengkapkan secara langsung kimpalan antara plat penutup kaca dan substrat seramik. Antara muka ikatan adalah rata dan mempunyai kekuatan tinggi, tetapi mempunyai keperluan yang tinggi untuk peralatan dan kawalan proses; Ikatan pateri menggunakan pateri berasaskan timah suhu rendah sebagai lapisan perantaraan. Di bawah keadaan pemanasan dan tekanan, ikatan dilengkapkan dengan penyebaran bersama atom antara lapisan pateri dan lapisan logam. Suhu proses adalah rendah dan operasinya mudah. Pada masa ini, ikatan pateri sering digunakan untuk merealisasikan ikatan yang boleh dipercayai antara plat penutup kaca dan substrat seramik. Walau bagaimanapun, lapisan logam perlu disediakan pada permukaan plat penutup kaca dan substrat seramik pada masa yang sama untuk memenuhi keperluan kimpalan logam, dan pemilihan pateri, salutan pateri, limpahan pateri dan suhu kimpalan perlu dipertimbangkan dalam proses ikatan. .

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, penyelidik di dalam dan luar negara telah menjalankan penyelidikan mendalam mengenai bahan pembungkusan LED UV mendalam, yang telah meningkatkan kecekapan bercahaya dan kebolehpercayaan LED UV mendalam dari perspektif teknologi bahan pembungkusan, dan mempromosikan pembangunan UV mendalam secara berkesan. teknologi LED.